La stérilisation à la vapeur d’eau est un procédé critique qui nécessite une maîtrise totale des paramètres physiques. Conformément à la norme NF EN ISO 17665, la qualification initiale est l’étape indispensable pour garantir la sécurité des dispositifs médicaux et la reproductibilité des cycles.
Laveurs de dispositifs médicaux creux et complexes.
Lave-bassins hospitaliers.
Laveurs industriels pharmaceutiques.
Ces équipements doivent être qualifiés selon une approche structurée en trois étapes : Qualification d’Installation (QI), Qualification Opérationnelle (QO) et Qualification de Performance (QP)
Qualification d’Installation (QI)
La Qualification d’Installation vérifie que le laveur-désinfecteur est correctement installé conformément aux spécifications constructeur et aux exigences normatives.
Vérification documentaire : Dossier technique, plans d’implantation, certificats de conformité, notices et schémas techniques.
Vérification du montage : Raccordement eau (froide, chaude, osmosée), raccordement électrique, connexion aux produits lessiviels, conformité des évacuations et dispositifs de sécurité.
Qualification Opérationnelle (QO)
La Qualification Opérationnelle permet de vérifier que l’équipement fonctionne conformément aux paramètres spécifiés.
Test de fonctionnalité
Test de salissure
Test de thermométrie (lavage et rinçage) / Détermination des valeurs de A0
Consommation des agents nettoyants (base et soude)
Qualification de Performance (QP)
La Qualification de Performance valide l’efficacité du procédé dans des conditions réelles d’utilisation.
Validation des charges : Charges d’instruments chirurgicaux, charges complexes (instruments creux, articulés) et vérification de la répétabilité.
Validation périodique : Requalification selon analyse de risque, adaptation aux nouvelles typologies d’instruments, documentation et traçabilité.
Bénéfices pour les laboratoires
Conformité
Respect des exigences réglementaires et normatives, avec une préparation optimale aux audits et inspections.
Performance
Optimisation des dosages en agents nettoyants, amélioration de l’efficacité énergétique et réduction des non-conformités.
Sécurité
Validation des paramètres de nettoyage et de désinfection garantissant une réduction maîtrisée du risque infectieux.
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